OPEN MIND

La strategia di inclinazione ottimale basata sulla cinematica e sulla geometria della macchina

Il software CAM hyperMILL® offre una fresatura a 5 assi con inclinazione fissa, indicizzazione automatica e una lavorazione simultanea vera e propria. A seconda della cinematica della macchina e della geometria è possibile selezionare la strategia di inclinazione più adatta.

Lavorazione multiasse con inclinazione fissa

Lo spostamento e l'inclinazione del piano di lavoro consente di e­se­gui­re la lavorazione dei pezzi grezzi da diverse angolazioni senza cambio di staffaggio. La direzione di lavorazione corrisponde all'orientamento dell'utensile. La funzione di ripetizione di parti del programma con­sen­te di eseguire sulla macchina parti del programma anche con il piano di lavoro spostato o inclinato.

Fresatura con inclinazione fissa 3+2

Per le lavorazioni 3D con utensile inclinato relativamente alla direzione di lavorazione, è possibile delimitare con facilità le aree di fresatura l'una dall'altra, senza sovrapposizioni e senza gap, e programmarle im­ple­men­tan­do il controllo collisioni. Questa strategia assicura che ven­ga­no calcolate al completo tutte le aree, compresi i dettagli.

Indicizzazione automatica

La fresatura automatica 3+2 offre un'alternativa nei casi in cui la fresa non soddisfi i requisiti dinamici della fresatura simultanea a 5 assi. Le aree di grandi dimensioni, che richiedono una lavorazione con più an­go­li di inclinazione, vengono programmate e fresate in un'unica o­pe­ra­zi­o­ne. L'indicizzazione automatica effettua la ricerca di un'in­cli­na­zi­o­ne fissa per i percorsi utensile correlati. Nel caso di possibili collisioni del­lo stelo, è possibile suddividere automaticamente il ris­pet­ti­vo seg­men­to del percorso utensile in segmenti più piccoli con inclinazioni del­l'u­ten­si­le individuali.

Lavorazione simultanea a 5 assi

Questa lavorazione simultanea a 5 assi rappresenta un'alternativa alla fresatura convenzionale 3+2 per la lavorazione di pareti ripide o nella loro vicinanza. La differenza è costituita dal fatto che in questo caso viene specificata un'inclinazione dell'utensile, evitando possibilmente le collisioni rispetto all'asse Z. Il movimento continuo dell'utensile at­tor­no all'asse Z viene calcolato da hyperMILL® in modo com­ple­ta­men­te auto­ma­ti­co o specificando curve guida. Le possibili collisioni vengono riconosciute auto­ma­ti­ca­mente ed evitate modificando l'inclinazione dell'utensile. Inoltre, le inclinazioni ottimizzate dell'utensile migliorano le condizioni di taglio per la fresatura di superfici.

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