OPEN MIND

Выбор оптимальной системы CAD/CAM является ключевой составляющей успеха.

Автомобилестроение стоит перед серьезными вызовами, которые повлекут за собой радикальные изменения в отрасли.

Жесткая конкурентная борьба в автомобилестроении вынуждает всех производителей постоянно выпускать новые модели на рынок: наряду с постоянным сокращением цикла обновления также предъявляются высокие требования к дизайну. Поэтому самая важная задача — сократить время обработки, одновременно предлагая максимально высокое качество всех компонентов автомобиля: ходовой части, коробки передач, двигателя, а также больших литых или штампованных форм. Важная составная часть успеха — это выбор оптимальной системы CAD/CAM.

Однако обновление и расширение модельного ряда — это только одна сторона медали. Автомобилестроительные предприятия должны заниматься и другими актуальными вопросами, такими как облегченная конструкция, новые технологии автономного вождения или переход от двигателей внутреннего сгорания к электродвигателям.

 
 –

Требования отрасли

  • Высокая гибкость и соблюдение сроков поставки

    Ез быстрой реакции не обойтись

  • Сокращение времени программирования

    Автоматизированное создание программы ЧПУ для карманов и отверстий с помощью технологии фитчеров и макросов

  • Сокращение времени обработки

    Благодаря инновационным высокоскоростным и высокопроизводительным стратегиям для черновой и чистовой обработки как при изготовлении концепт-каров и прототипов, так и при производстве мелких и крупных серий

  • Материалы, плохо поддающиеся обработке резанием

    Фрезерование с меньшим износом инструментов и станков с использованием высокопроизводительных и высокоскоростных стратегий

  • Высокая надежность процессов

    Благодаря траекториям движения инструмента, проверенным на столкновения, и самой современной технологии моделирования

5-осевая обработка: Фрезерование модели двигателя

Создание программы ЧПУ с помощью программного обеспечения CAM hyperMILL®, фрезерование на станке DMG.
Пример изготовления изделия для автомобилестроения.

Want to watch our videos?

Then please enable cookies to view this content.

Enable cookies

 

Хотите узнать больше о нашем комплексном решении CAM для автомобилестроения?

Тогда свяжитесь с компанией OPEN MIND.

hyperMILL® CAD для CAM (ранее — hyperCAD®-S)

hyperMILL® предлагает решение CAD для CAM, преимущества которого могут быть особенно важны для автомобильной отрасли. Перед программистами CAM постоянно ставятся одни и те же задачи: импортировать файлы самых разных форматов — иногда очень большие объемы данных — и подготовить их для последующего создания программ ЧПУ. Для решения этих задач hyperMILL® предлагает обширный пакет интерфейсов, с помощью которого пользователи систем CAM могут обрабатывать различные форматы CAD просто, надежно и быстро. Функции анализа и восстановления собственного программного обеспечения CAD hyperMILL® позволяют эффективно вносить ориентированные на CAM изменения в детали, такие как закрытие отверстий, а функции фильтрации и выбора помогают программистам ЧПУ в работе даже с очень большими деталями.

Быстрая, эффективная и точная обработка с помощью программного обеспечения CAM hyperMILL®

Чтобы сократить время обработки, разные детали должны обрабатываться быстро, эффективно и точно, при этом качество поверхности должно быть максимально высоким. Решение CAM от OPEN MIND позволяет создавать программы ЧПУ, которые делают это возможным без каких-либо проблем.
5-осевые стратегии hyperMILL® позволяют выполнять многостороннюю или комплексную обработку. Можно применять более короткие и поэтому более стабильные инструменты. Кроме того, с помощью этих стратегий можно избежать ненужных смен инструмента и существенно сократить время на переоснащение станка. hyperMILL® MAXX Machining позволяет еще больше сократить время обработки. Различные высокопроизводительные стратегии черновой и чистовой обработки позволяют существенно сэкономить время фрезерной обработки деталей ходовой части, двигателя или коробки передач. Благодаря 5-осевой тангенциальной чистовой обработке поверхности и применению барабанных фрез время чистовой обработки сокращается даже до 90 %.

CAM-стратегии для обработки деталей в конкретной отрасли

hyperMILL® MAXX Machining
Резка с высокой скоростью подачи (HFC)
Обработка остаточного материала
5ти осевые специализированные приложения
5-осевое сверление по спирали | автомобилестроение –

5-осевое сверление по спирали
Эта стратегия позволяет фрезеровать материал — даже высокопрочный — из круглого кармана наклонным фрезерованием по спирали путем 5-осевого синхронного перемещения с высокой эффективностью и меньшим износом инструмента.

высокопроизводительная черновая обработка | автомобилестроение –

Высокопроизводительная черновая обработка
Трохоидальные траектории движения инструмента позволяют эффективно выполнять черновую обработку карманов и открытых областей с большим объемом снимаемого материала за единицу времени. Особенно большие осевые врезания одновременно с незначительными боковыми врезаниями обеспечивают меньший износ инструмента при черновой обработке благодаря однопроходной обработке с малой толщиной снимаемого слоя.

чистовая обработка барабанными фрезами | автомобилестроение –

Чистовая обработка барабанными фрезами
Этот метод позволяет сократить время чистовой обработки до 90 %. В отличие от обычных методов чистовой обработки, здесь можно добиться увеличения шага с помощью конических барабанных фрез, повысив при этом качество поверхности.

Стандартный карман/резка с высокой скоростью подачи (HFC)

hyperMILL® предлагает множество функций для высокоскоростной обработки и обработки с высокой скоростью подачи. Например, благодаря применению свободно определяемой геометрии инструмента фрезы, предназначенные для работы с высокой скоростью подачи, отображаются точно и полностью учитываются при проверке на столкновения и расчете остаточного материала. В сочетании с функцией «Стандартный карман», при которой прямоугольная или круглая геометрия кармана автоматически подгоняется под обрабатываемую область, это позволяет значительно сократить время обработки.

Обработка остаточного материала

Стратегия 5-осевой обработки остаточного материала поддерживает все функции 3D-обработки остаточного материала и дополнена установками инструмента для 5-осевой обработки. Функция автоматической индексации самостоятельно находит установки инструмента и области, позволяющие выполнять комплексную обработку детали за одну операцию.

пакет для обработки фасонных каналов | автомобилестроение –

Пакет для обработки фасонных каналов
Идеальное решение для обработки впускных и газоотводных каналов двигателей, а также впускных и выпускных каналов насосов и компрессоров: 5-осевая обработка фасонных каналов позволяет обрабатывать геометрии с внутренними пазами посредством простейших направляющих кривых. Проверенная технология контроля и предотвращения столкновений обеспечивает безопасное 5-осевое фрезерование.

пакет для обработки форм для шин | автомобилестроение –

Пакет для обработки форм для шин
Специальный модуль для шин позволяет фрезеровать формы для шин с максимально возможной экономической эффективностью. Автоматические и специальные функции обеспечивают удобство и простоту программирования, а также высокую эффективность при программировании дренажных канавок, выталкивателей камней и т. д. Счетчик шин существенно упрощает программирование идентичных областей шины.

импеллеры и блиски | автомобилестроение –

Импеллеры и блиски
Этот специальный пакет позволяет программировать компоненты турбины, например, импеллеры и блиски, даже при отсутствии специальных знаний. Благодаря интегрированным автоматическим функциям пакета для импеллеров и блисков минимизируется количество параметров для ввода. Многократно проверенная технология контроля столкновений обеспечивает очень высокую надежность процессов.

Много требований — всегда оптимальное решение

Будь то дорогие колесные диски, тормозные суппорты или большие формы кузовных деталей: инновационные CAM-стратегии от OPEN MIND позволяют выполнять фрезерование и фрезерно-токарную обработку самых разных автомобильных компонентов как для концепт-каров, так и для автомобилей серийного производства.
hyperMILL® предлагает комплексные пакеты, призванные удовлетворить специальные требования отрасли. Так, например, пакет для обработки фасонных каналов можно использовать для обработки впускных каналов и выхлопных патрубков блока цилиндров, а пакет для обработки форм для шин обеспечивает максимальную экономичность при фрезеровании позитивных или негативных форм.

Автоматизация за счет технологии фитчеров и макросов позволяет сэкономить время

Время можно сэкономить как при фрезерной обработке, так и при создании программ ЧПУ. Составные компоненты детали, такие как отверстия и карманы, автоматически определяются со всеми их свойствами с помощью технологии фитчеров hyperMILL®. Эти фитчеры можно использовать для создания программ ЧПУ и автоматически запрограммировать посредством сохраненных последовательностей обработки, так называемых макросов. Интеллектуальная автоматизация и стандартизация существенно сокращает трудоемкость программирования и помогает надежно предотвращать ошибки со стороны пользователя.

Надежное моделирование для безопасных процессов

hyperMILL® предлагает множество функций и приложений, обеспечивающих максимальную надежность процессов. hyperMILL® VIRTUAL Machining — это технология моделирования на основе кода УП, с помощью которой весь процесс, включая полную среду станка, можно смоделировать и проконтролировать. Уже на этапе моделирования пользователь видит точные движения станка, которые будут выполняться на станке позже, что позволяет выполнить оптимальную проверку на столкновения. Кроме того, многочисленные функции анализа и оптимизации помогают безопасно и надежно управлять всем процессом производства, а также вносить в него дальнейшие улучшения.

 

Наши клиенты

 –

ALPINA Burkard Bovensiepen GmbH + Co. KG

Подробнее
 –

Kaiser Werkzeugbau GmbH

Подробнее
 –

MKW Engineering Ltd.

Подробнее
 –

PSA Peugeot Citroën

Подробнее
 –

Volkswagen AG | Component Tool Engineering

Подробнее
 

Обзор преимуществ

  • Сокращение времени на переоснащение

    Комплексная и многосторонняя обработка с помощью технологий 5-осевой обработки

  • Сокращение времени программирования

    Автоматизированное создание программ ЧПУ с помощью технологии фитчеров и макросов

  • Сокращение времени обработки

    Благодаря инновационным высокоскоростным и высокопроизводительным стратегиям для черновой и чистовой обработки

  • Повышение надежности процессов

    Благодаря траекториям движения инструмента, проверенным на столкновения, и надежной технологии моделирования на основе кода УП

  • Повышение качества

    Улучшение качества поверхности за счет шлифовальных циклов сводит к минимуму дополнительную обработку

mobile-s mobile-m mobile-l tablet desktop-s desktop-m desktop-l desktop-xl