OPEN MIND

Турбины, насосы и компрессоры

Турбины применяются крайне эффективно во многих сферах: от генераторов для выработки электроэнергии до авиационных двигателей. При изготовлении сложных вращающихся деталей турбин требуется максимально возможная эффективность.

Импеллеры и блиски — это сложнейшие вращающиеся детали, которые применяются в турбомашинах. Отдельные турбинные лопатки уже сами по себе являются высококлассными деталями, которые должны отвечать многочисленным требованиям к качеству поверхности и точности произвольной формы. При изготовлении импеллеров и блисков не обойтись без крайне сложной 5-осевой фрезерной обработки.

 
 –

Требования отрасли

  • Детали сложной геометрической формы

    Для обработки очень сложной геометрической формы импеллеров и блисков требуются надежные 5-осевые стратегии

  • Материалы, плохо поддающиеся обработке резанием

    Для эффективной обработки титана или инконеля с меньшим износом инструмента требуются инновационные специальные стратегии

  • Высокое качество поверхностей и малые допуски на размер

    Чтобы при изготовлении импеллеров, блисков и турбинных лопаток достичь необходимого качества поверхностей при минимальных затратах на программирование, необходимы очень эффективные стратегии

Специальные пакеты, точно отвечающие требованиям клиента, облегчают программирование

Обработка импеллеров и блисков предъявляет высокие требования к программному обеспечению CAM. Стандартных 5-осевых стратегий недостаточно, чтобы создавать эффективные программы ЧПУ для производства этих деталей. Поэтому пакет для импеллеров, блисков и турбинных лопаток от OPEN MIND предлагает стратегии обработки, которые были специально разработаны для простого и эффективного программирования компонентов турбины. При этом интеграция с привычной средой hyperMILL® позволяет комбинировать их с другими возможностями обработки для оптимизации или дополнения производства деталей. Кроме того, в одном программном решении можно создавать программы также и для других компонентов турбомашин, например, приспособлений, заготовок и многого другого. Так как в специальных пакетах hyperMILL® содержатся простые в применении автоматические функции, пользователи могут программировать даже самые сложные детали без специальной подготовки.

Хотите узнать больше о нашем комплексном решении CAM для производства компонентов турбомашин?

Тогда свяжитесь с компанией OPEN MIND.

CAM-стратегии для обработки деталей в конкретной отрасли

Импеллеры/блиски
Турбинная лопатка

Импеллеры/блиски

Специальный пакет для обработки импеллеров и блисков содержит следующие стратегии:

  • черновая обработка импеллеров и блисков;
  • черновая обработка импеллеров и блисков сверлением;
  • обработка оснований импеллеров и блисков;
  • точечное фрезерование пера импеллера и блиска;
  • боковое точечное фрезерование пера импеллера и блиска;
  • обработка кромок импеллеров и блисков;
  • обработка радиусов оснований импеллеров и блисков.

Турбинная лопатка

Специальный пакет для обработки турбинных лопаток содержит следующие стратегии:

  • 5-осевое торцевое фрезерование турбинных лопаток;
  • 5-осевая вальцовка турбинных лопаток;
  • 5-осевая обработка радиуса основания турбинных лопаток;
  • 5-осевая обработка платформы турбинных лопаток.

Автоматизация ускоряет программирование

Постоянно растущие требования по снижению расходов не обошли стороной и производителей турбин. Поэтому очень важно организовать весь процесс производства наиболее эффективно с экономической точки зрения: от создания программы ЧПУ до фрезерования.
С помощью технологии фитчеров и макросов можно существенно сэкономить время, затрачиваемое на создание программ ЧПУ. Простое определение фитчера для импеллера или турбинной лопатки позволяет применять ранее сохраненные процессы программирования в виде макроса. Таким образом, весь процесс создания программы ЧПУ может быть стандартизирован, автоматизирован и выполнен в рекордное время.

Надежность прежде всего: моделирование и предотвращение столкновений

Технологии моделирования и постпроцессоры, разработанные компанией OPEN MIND, позволяют надежно изготавливать даже самые сложные импеллеры, блиски и турбинные лопатки. Так, hyperMILL® VIRTUAL Machining предлагает среди прочего технологию моделирования по коду УП. Она учитывает как геометрии, так и кинематику всех компонентов, участвующих в процессе производства. При моделировании 5-осевой обработки пользователь видит точно такие же движения, которые будет выполнять реальный станок. Интегрированные защитные механизмы гарантируют, что на станок будут переданы только программы ЧПУ, исключающие столкновения.

Видеоматериалы

Want to watch our videos?

Then please enable cookies to view this content.

Enable cookies

Турбинная лопатка | GROB
Обработка импеллера
5-осевая обработка: аэрокосмическая промышленность — турбинные лопатки
Турбинная лопатка | GROB

В этом видеоролике показан пример обработки турбинной лопатки на станке GROB G550. Разумеется, турбинная лопатка была запрограммирована с помощью программного обеспечения CAM hyperMILL®.

Обработка импеллера

Изготовление сложных вращающихся деталей с несколькими лопатками, таких как блиски и рабочие колеса турбин, как и изготовление отдельных турбинных лопаток, требует использования сложного 5-осевого фрезерования. OPEN MIND предлагает специальный программный пакет для импеллеров, блисков и турбинных лопаток, позволяющий обрабатывать компоненты авиационных двигателей, турбомашин и электрогенераторов. С помощью этого пакета можно программировать операции обработки этих сложных деталей без специальных знаний.

5-осевая обработка: аэрокосмическая промышленность — турбинные лопатки

В этом видеоролике показана обработка одной турбинной лопатки на станке KERN Micro. Модуль «Single Blade» hyperMILL® предлагает оптимизированные стратегии фрезерования для полной и надежной обработки таких деталей. Особой изюминкой является возможность использования конических барабанных фрез для чистовой обработки. Это значительно сокращает время обработки и обеспечивает превосходное качество поверхности.

 
 

Наши клиенты

 –

Polygona Präzisionsmechanik AG

Подробнее
 

Обзор преимуществ

  • Комплексное решение

    Все в одном пользовательском интерфейсе

  • Лучшие в своем классе стратегии 5-осевой обработки

    Для безопасной обработки сложных импеллеров, блисков и турбинных лопаток

  • Простота программирования

    Интуитивность и автоматические функции

  • Высокая надежность процессов

    Благодаря проверенным на столкновения траекториям движения инструмента, надежному моделированию и предотвращению столкновений

  • Оптимизированные стратегии черновой и чистовой обработки

    Для эффективной обработки с меньшим износом инструмента и станка, в том числе плохо поддающихся обработке резанием материалов

mobile-s mobile-m mobile-l tablet desktop-s desktop-m desktop-l desktop-xl