日常CNC加工任務所需的銑削、車削和CAD功能
OPEN MIND 推出 hyperMILL 2024 版本
24.04.2024 — hyperMILL 2024 是 OPEN MIND 最新版本的 CAD/CAM 套件，新版本提供新式車削功能並且對於演算法做出改善。這使得從 CAD 資料與 CAM 編程到最佳化 NC 代碼的數位流程鏈更具效率。簡化的殘餘材料加工、與機器控制的互動，都是説明如何進一步完善軟體的例子。
hyperMILL 的先前版本已經提供廣泛的車削、車銑和銑削功能與策略。hyperMILL TURNING Solutions 的關鍵延伸功能是車床的轉臺支架，這凸顯了 OPEN MIND 推動加工中心數位雙生整合的決心：擁有一個正主軸的車床、一個轉臺以及 Siemens 控制系統現在已藉由 hyperMILL VIRTUAL Machining 的協助映射適用於原始機器的所有刀具。使用者可以在虛擬機械加工計畫工具中，方便地為轉臺配備轉臺支架和刀具，並使用產生的設定進行 NC 代碼模擬。
hyperMILL® TURNING Solutions: 車床的轉臺支架，配備一個轉臺、一個正主軸和 Siemens 控制系統
回讀測量點
虛擬加工技術另一項有用的應用是回讀測量點。這表示使用者利用元件的 3D 模型，即可對於哪些測量點超出了公差範圍一目了然。因此，銑削後分析誤差和刀具磨損，然後在 CAD/CAM 系統中進行補償將會變得更加容易。此外，hyperMILL SHOP Viewer 能夠使得這項新功能可以直接在加工刀具上使用。
用於改善品質與流程控制的測量點，以讀取後視圖。元件的 3D 模型清楚顯示，哪些測量點超出公差範圍。
CAD for CAM
hyperMILL 2024 也提供有關「CAD for CAM」的各種新功能。hyperMILL 可支援以各種不同形式匯入 PMI (Product Manufacturing Information，產品製造資訊) 以及 MBD (Model-Based Definition，基於模型的定義) 資料，例如 STEP、CATIA V5、SOLIDWORKS、Creo 和 Siemens。改善的曲面建模功能，現在可允許使用者透過大量網格曲線產生曲面。另一個重要的 CAD 技術是改善了電極建立策略，現在已經可以支援三維熔蝕。
CAD for CAM: hyperMILL 可支援以各種不同格式匯入 PMI 與 MBD 資料
5 軸路徑校正
與需要將刀具塊規納入考量的 3D 半徑校正相比，現在可以進行最初適用於 Heidenhain 控制系統的 5 軸路徑校正。已經將向量寫入NC 程式中的刀具接觸點，以確保機器控制的精確校正。NC 控制會在加工過程中使用這些接觸向量以定義的調整值移動 NC 點。
修正加工策略
用於剩餘材料偵測的新型演算法，可確保在 3D 和 5 軸加工中自動完成所有剩餘材料區域的偵測。計算軌跡的演算法也已完成最佳化。用於沖壓刀具 3D 策略的切邊加工已經進行許多改善。其中包括：根據參考作業執行加工時閃避碰撞的最佳化，在已指定刀具夾合長度的情況下，盡可能進行無碰撞加工。「軟重疊」選項能夠使得進刀點與收刀點變得平滑。新演算法同時還改善了 3D 表面銑削加工的刀具路徑計算，進而達成更快、更均勻且更適合刀具的加工。
在 3D 加工 (圖片) 和 5 軸加工中，用於剩餘材料偵測的新型演算法可確保會自動完整考量所有剩餘材料區域。
「無人化」生產中的安全性
為了避免在加工期間出現長時間無人看管的情況，hyperMILL 現在允許在刀具資料庫中，啟用刀具斷裂監測，使其成為加工程式的一部分。此資訊會在虛擬機器的 NC 產生期間處理。產生的 NC 程式包括相應的控制巨集叫用。
擁有堅強的未來：合併成一個名稱的「CAD for CAM」技術
OPEN MIND 一直以生產能夠 CAD 功能與 CAM 編程完美結合，極具開創性的 CAD/CAM 解決方案而知名。將這兩方面緊密結合，能夠節省工件處理的大量時間，並且指出現今的 CAM 已經是沒有 CAD 不行。為了更明確地釐清這點，從 2024 年版本開始，hyperMILL 會將 CAD 與 CAM 合併成一個名稱。OPEN MIND Technologies AG 行銷與通訊主任 Jasmin Huber 解釋道：「藉由 hyperMILL CAD/CAM 的協助，我們將屬於一起的東西聚集起來。我們創新而且強大的完整 CAD/CAM 解決方案結合了獨特的 CAD 和 CAM 技術，能夠在這兩個領域實現高效能與端對端流程。因此，我們未來將會合併「CAD for CAM」，並進一步為用戶改進我們的軟體。」
Jasmin Huber, OPEN MIND Technologies AG 行銷與通訊主任